Presses à balles rondes de série VB 7100 de KUHN

Gardez les devants

La série VB 7100 de KUHN établit une nouvelle norme en matière de presses de balles rondes. Ces presses vous offrent un rendement élevé, produisant des balles denses et offrant une grande capacité dans toutes les conditions de culture. La conception robuste garantit une durée de vie maximale avec un temps d’arrêt minimal. Là où les autres s’arrêtent, la série VB 7100 de KUHN commence.

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Avantages
Équipement
Médias

Pour l’ensilage ou la paille, les presses à balles rondes KUHN de la série VB 7100 vous offrent une densité élevée, une haute capacité et une durabilité accrue. Produisez des balles à haute densité allant jusqu’à 140 kg/m³ (8,8 lb/pi³) dans la paille grâce au nouveau système i-DENSE breveté de KUHN. Ce système intelligent à double bras de tension, combiné aux mesures du capteur d’humidité, adapte automatiquement la pression de mise en balles en fonction des différentes récoltes et des conditions de culture, sans intervention du conducteur. Il en résulte l’utilisation la plus efficace de votre presse, sans nuire au rendement.

La combinaison unique du système i-DENSE et de la conception éprouvée de la chambre de compression à 4 courroies + 3 rouleaux assurent une formation rapide, sûre et constante des balles dans toutes les conditions de culture, en particulier dans l’ensilage. Le rotor intégral, inventé par KUHN, assure le meilleur flux de récolte possible. Le système d’enrubannage avec filet avant, doté de la technologie d’étirage actif, garantit une tension constante du filet et une forme de balle solide. De plus, le hayon des presses VB 7100 est le plus rapide sur le marché. En 4 secondes, la balle est éjectée et le hayon refermé.

L’extrême durabilité des composants se traduit par un temps d’arrêt minimal, pour un temps de mise en balles maximal. Grâce à leur conception solide, les presses vous offrent la robustesse et la fiabilité dont vous avez besoin. Les presses KUHN VB 7100 sont compatibles ISOBUS et dotées d’une interface utilisateur intuitive facile à contrôler à l’aide du terminal ISOBUS du tracteur ou des terminaux CCI 50, CCI 800 ou CCI 1200 de KUHN. Vous pouvez facilement modifier les paramètres tels que la densité des balles ou les couches d’enrubannage sans quitter le siège du tracteur.

Vos avantages

Formation des balles
Options d’entrée
Système d’enrubannage avec filet et composants électroniques

Balles rondes uniformes et fermes

Système iDENSE breveté

Produisez des balles à haute densité allant jusqu’à 140 kg/m³ (8,8 lb/pi³) dans la paille grâce au nouveau système i-DENSE breveté de KUHN. Ce système intelligent à double bras de tension, combiné aux mesures du capteur d’humidité, adapte automatiquement la pression de mise en balles en fonction des différentes récoltes et des conditions de culture, sans intervention du conducteur.

Le système à double bras de tension VB 7100 est capable d’atteindre des pressions de balle extrêmement élevées afin de créer des balles robustes. Cependant, il se peut que vous ne souhaitiez pas toujours obtenir des balles de densité maximale en fonction de vos cultures précises et de votre activité. Le système iDENSE permet au conducteur de définir la densité centrale et la densité de la couche externe de la balle indépendamment l’une de l’autre. Lorsque le VB 7100 commence à presser une récolte supérieure ou inférieure au seuil d’humidité que l’opérateur a sélectionné, la densité centrale et celle de la couche externe peuvent s’adapter séparément aux nouvelles conditions. Par exemple, si vous posez du foin sec alors que certaines zones du terrain ne sont pas aussi sèches que vous le souhaiteriez, le système i-DENSE peut modifier automatiquement les paramètres de densité, permettant ainsi aux balles à haute teneur en humidité d’avoir des densités plus faibles et d’être mieux aérées.

Système à double bras de tension

Ce système offre une densité plus élevée grâce une amélioration de la tension et du contrôle de la courroie.

Le premier bras de tension, situé dans la moitié avant de la chambre, préserve la forme de la balle au fur et à mesure qu’elle grossit. Ce bras assure également la répartition de la tension des courroies autour du diamètre de la balle. Le deuxième bras de tension est chargé d’appliquer une force de tension élevée sur les courroies, nécessaire pour former une balle extrêmement dense. Ce deuxième bras maintient également la tension sur toutes les courroies lorsque le hayon s’ouvre et se referme. Lorsque la presse à balles est ouverte, l’augmentation de la tension de la courroie attribue à la VB 7100 le cycle de hayon le plus rapide de l’industrie. Seulement quatre secondes suffisent pour effectuer un cycle de hayon complet.

Formation rapide et parfaite des balles

La conception à quatre courroies et trois rouleaux de la chambre de compression de la série VB 7100 assure une formation rapide et uniforme des balles, quel que soit le système d’entrée. Grâce au système à double bras de tension, la chambre initiale de la presse à balles présente une forme triangulaire, ce qui permet le démarrage direct de la balle lorsque la première récolte entre dans la chambre de compression. Par rapport à d’autres modèles de chambre de compression, cette presse garantit une production de balles rondes parfaitement formées et homogènes, ainsi qu’une faible consommation d’énergie. Le segment avant de la presse est équipé d’un grand rouleau tasse-andain et d’un racleur qui empêche la récolte de s’accumuler à l’avant de la machine. Le mélange unique du système Progressive Density de KUHN et de la conception intelligente de la chambre de compression garantit une formation parfaite des balles à tous les coups.

Système Progressive Density – La solution KUHN

Le système Progressive Density a prouvé sa valeur sur toutes les presses VB de KUHN. Le système augmente la tension en fonction de la densité de la balle, ce qui permet d’obtenir une balle ferme avec une enveloppe externe résistante.

Mode de fonctionnement
Au fur et à mesure que la balle se forme dans la chambre de compression, le bras de tension de la courroie est soumis à une augmentation de la résistance de deux cylindres hydrauliques et d’un tendeur de ressort. Ainsi, lorsque le diamètre augmente, la densité de la balle augmente aussi. Le résultat est une balle très ferme avec un centre moyen – pas trop mou, pas trop dur. Avec une couche extérieure plus résistante, les balles de paille seront plus tolérantes aux mauvaises conditions météorologiques, tandis que les balles d’ensilage conserveront leur forme pour un meilleur empilage et une manipulation plus facile.

Le processus du système Progressive Density du début à la fin de la production des balles

Hayon rapide

Le hayon des presses à balles rondes VB 7100 de KUHN est le plus rapide sur le marché. En seulement 4 secondes, la balle est éjectée et le hayon refermé!

Options d’entrée qui répondent aux besoins de votre exploitation

Ramassage optimal des récoltes

Les presses à balles rondes VB 7100 sont dotées d’un large ramasseur comprenant un rouleau tasse-andain de large diamètre. Le ramasseur est conçu pour maximiser la capacité de la machine. Avec une largeur de travail de 90 pouces (230 cm), la machine est capable de travailler dans tous les andains et ne vous laissera pas tomber, même dans les conditions les plus difficiles. Les dents de ramassage droites résistantes aident à libérer la récolte et à réduire l’enrubannage de la récolte. Le rouleau tasseandain, de série, assure la compression de la récolte contre les dents du ramasseur, ce qui permet ainsi de réduire le frottement et, par conséquent, la perte de feuilles, et d’accroître l’efficacité de la presse en uniformisant l'andain.

Le ramasseur de 90 po est équipé d’un cadre pendulaire, de série, et des roues pivotantes en option pour permettre au ramasseur de s'adapter aux conditions changeantes du terrain. Les bandes de raclage, qui présentent un profil unique sur le ramasseur de 90 po, permettent un ramassage plus agressif et plus efficace en exposant une plus grande partie des dents du ramasseur lorsque cela est nécessaire et en éloignant la récolte des dents lorsqu’elle s’approche de l’ouverture. Une rampe de guidage tire les dents vers le bas en position arrière pour éviter l’enrubannage, ce qui en fait le ramasseur conçu de la manière la plus intelligente actuellement offert sur le marché.

Pour mieux répondre aux besoins particuliers de votre activité, deux options d’entrée vous sont offertes. Choisissez l’un de nos deux rotors intégraux brevetés – le rotor sans système de coupe OptiFeed ou le rotor avec système de coupe OptiCut.

Technologie de rotor intégral

Notre technologie brevetée de rotor intégral, que l’on trouve sur les modèles OptiFeed et OptiCut, est offerte sur toute la gamme des presses à chambre variable de KUHN. Ce système d’entrée simple et nécessitant peu d’entretien garantit une énorme capacité de production en tout temps. La conception du rotor intégral de KUHN fait ses preuves dans toutes les récoltes et conditions. Le rotor intégral à trois lobes, nouveau pour la série VB 7100, permet une excellente alimentation. La courte distance entre le rotor et les dents du ramasseur maintient un débit uniforme de la récolte. La conception de cette entrée forcée permet d’augmenter la vitesse d’avancement pour une productivité accrue et la réduction des dommages aux cultures. Les rotors intégraux sont dotés de dents de rotor fabriquées avec des plaques d’usure Hardox^®. Hardox combine une dureté et une résistance extrêmes pour réduire l’usure des dents du rotor. La plus longue durée de vie des dents du rotor permettra à l’opérateur de gagner du temps et de l’argent.

Une illustration montrant le foin entrant dans le rotor intégral de la presse à balles rondes

Rotor sans système de coupe OptiFeed

Le rotor OptiFeed, avec ses dents d’alimentation à trois lobes et ses vis sans fin intégrées, assure un flux constant de la récolte dans la chambre de compression. Le système OptiFeed est capable de traiter facilement une variété de cultures, y compris l’ensilage, le foin sec et la paille. Cette conception de rotor permet d’égaliser les andains entrants pour obtenir des balles uniformes à chaque fois.

Rotors de coupe OptiCut

Les rotors avec système de coupe OptiCut (OC) sont conçus pour une capacité d’entrée illimitée et une excellente qualité de coupe. Les rotors avec système de coupe KUHN (OC), avec leurs dents à trois lobes, sont reconnus par les utilisateurs comme l’un des meilleurs systèmes de coupe sur le marché. Les cultures sont guidées et descendues vers les couteaux dès le début, ce qui améliore le débit et le rendement de coupe et évite également les bourrages indésirables. Le rotor intégral doté du système OptiCut à 19 couteaux est conçu pour égaliser l’andain et envoyer de force la récolte dans la presse pour un rendement maximal. Le système de coupe OptiCut à 19 couteaux permet de réduire les cultures jusqu'à 2,8 po (70 mm) de longueur. Chaque couteau est protégé par un ressort contre les dommages causés par des objets étrangers.

Trappe escamotable

En cas de blocage du rotor, la trappe et les couteaux peuvent être abaissés par voie hydraulique depuis la cabine du tracteur. En raison du point de pivotement décalé, le blocage peut être facilement libéré sans perte de récolte. Une fois le blocage enlevé, les couteaux peuvent facilement être remis en position de travail. Lorsque la trappe escamotable n’est pas suffisante, le rotor peut être libéré pour finir la balle dans la chambre de compression. Offert pour les systèmes d’entrée OptiFeed et OptiCut.

Système d’enrubannage avec filet et composants électroniques de KUHN

Système avec filet, facile à charger

Le filet est introduit à l’avant de la chambre de compression pour s’assurer qu’il est saisi immédiatement par la balle et qu’il offre une excellente visibilité lors de vos activités. Les presses à balles rondes de la série VB 7100 permettent de stocker au maximum deux rouleaux supplémentaires d’enrubannage avec filet, un de chaque côté de la machine. Les nouveaux étriers de support facilitent, plus que jamais, le chargement du rouleau de filet. Un seul côté du rouleau de filet doit être soulevé lorsque vous faites glisser facilement le rouleau dans la position active. Le nouvel étrier de support latéral soutient alors le reste du poids du rouleau. Ce système de chargement latéral de KUHN permet à l’opérateur de déplacer un rouleau de filet de la position de stockage à la position active en supportant seulement une fraction du poids du rouleau, pour une plus grande efficacité et plus de confort pour l’opérateur.

Équipement

Roues de ramassage pivotantes

Les roues de ramassage pivotantes permettent au ramasseur de s’adapter aux conditions changeantes du terrain, ce qui réduit les contraintes exercées sur les roues et les pneus

Trousse d’entraînement de 1 000 tr/min

CV à 21 cannelures de 3/8 po pouvant être utilisé avec un tracteur plus puissant.

Système d’huilage automatique des chaînes

Un système de huilage continu des chaînes Beka Max permet un ajustement individuel de la quantité d’huile sur chaque chaîne. Les brosses à huile robustes et larges sur les chaînes assurent une lubrification parfaite.

CCI 50

Les modèles VB Premium sont entièrement compatibles avec ISOBUS. Cela signifie que l’interface utilisateur intuitive peut être affichée sur tous les moniteurs VT. Le CCI 50 est un moniteur ISOBUS complet avec écran couleur de 6 po. Il peut être contrôlé au moyen de l’écran tactile ou des touches programmables. Différentes applis CCI peuvent être utilisées sur le CCI 50 afin que vous puissiez vous servir de votre moniteur toute l’année.

CCI 800

La gamme CCI continue de s’accroître avec l’arrivée du terminal CCI 800. Avec son écran de travail de 8 pouces (20,3 cm) de largeur, le CCI 800 dispose également d’un terminal plus compact avec réglage automatique de la luminosité pour une excellente visibilité dans la cabine. Malgré sa taille compacte, vous avez désormais la possibilité d’afficher plus d’applications et d’informations sur la machine grâce à la fonction MiniView du terminal. Les MiniViews permettent aux opérateurs d’accéder facilement à la partie principale de l’écran, ce qui leur permet de se concentrer sur les informations nécessaires tout en travaillant sur le terrain.

CCI 1200

Le CCI 1200 est notre moniteur ISOBUS de pointe. L’écran tactile couleur de 12 po offre une vue programmable. Par exemple, vous pouvez voir l’interface utilisateur de la caméra et de la machine sur le même écran. Il offre une large compatibilité avec les applis CCI et peut être votre portail vers l’agriculture de précision. Le CCI 1200 est fourni dans une boîte d’entreposage qui permet de le ranger de façon sécuritaire lorsqu’il ne sert pas.